17-4PH materialdatablad
Omfattningar
Det rostfria materialet 17-4 PH kännetecknas av hög sträckgräns, god korrosionsbeständighet och hög slitstyrka. 17-4 PH är ett av de viktigaste stålen som kan härdas. Det är analytiskt samma sak med materialen 1.4548 och 1.4542.
Användningen i lågtemperaturområdet är möjlig med Condition H1150 och H1025. En utmärkt skårad slaghållfasthet ges även vid minustemperaturer.
På grund av de goda mekaniska egenskaperna och korrosionsbeständigheten är materialet lämpligt för användning i marina miljöer, men är känsligt för spaltkorrosion i stående havsvatten.
17-4PH är populärt känt som AISI 630.
Materialet 17-4PH används inom den kemiska industrin, träindustrin, offshoresektorn, inom varvsindustrin, inom maskinteknik, inom oljeindustrin, inom pappersindustrin, inom sportindustrin. Fritidsindustrin och som en omsmält version (ESU) i luften och Aerospace.
Om mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet hos martensitiska stål är otillräckliga kan 17-4PH användas.
17-4PH materialdatablad Ladda ner
Egenskaper
| Formbar | bra |
| Svetsbarhet | bra |
| Mekaniska egenskaper | excellent |
| Korrosionsbeständighet | bra |
| Bearbetningsbarhet | dålig till medel |
Fördel
En speciell egenskap hos materialet 17-4 PH är lämpligheten för låga temperaturer och användbarheten upp till ca. 315°C.
Smide:Smidningen av materialet sker i ett temperaturområde på 1180 ° C till 950 ° C. För att säkerställa spannmålsförädling sker kylningen till rumstemperatur med luft.
Svetsning:Innan materialet 17-4 PH kan svetsas måste hänsyn tas till grundmaterialets tillstånd. I stabil form finns koppar i materialet. Detta främjar ingen hetsprickning.
För att kunna utföra svetsningen krävs optimala svetsförhållanden. Underskärningar eller svetsfel kan leda till att en skåra bildas. Det bör undvikas. För att förhindra bildandet av spänningssprickor måste materialet återigen utsättas för lösningsglödgning med efterföljande åldring inom en mycket kort tid efter svetsningen.
Om ingen eftervärmebehandling äger rum kan de mekaniskt-tekniska värdena i svetsfogen och den värmepåverkade zonen till basmaterialet vara mycket olika.
Korrosionsbeständighet:när de mekaniska egenskaperna och korrosionsbeständigheten hos martensitiska stål är otillräckliga är 17-4 PH lämplig för användning i marina miljöer. Den har en kombination av mycket goda mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet.
I stående havsvatten är 17-4 PH känsligt för spaltkorrosion. Detta kräver ytterligare skydd.
Bearbetning:17-4 PH kan bearbetas i härdat och lösningsglödgat tillstånd. Beroende på hårdheten varierar bearbetbarheten, detta beror på tillståndet.
Värmebehandling
Mellan 1020°C och 1050°C lösningsglödgas materialet 17-4 PH. Detta följs av en snabb kylning - vatten, olja eller luft. Detta beror på materialets tvärsnitt.
För att säkerställa en fullständig omvandling från en austenit till en martensit måste materialet ha förmågan att svalna i rumstemperatur.
Bearbetning
| Putsning | är möjligt |
| Kallformning | är inte möjligt |
| Formbearbetning | är möjligt, beroende på hårdheten |
| Kalldykning | är inte möjligt |
| Friforms- och fallsmidning | är möjligt |
Fysiska egenskaper
| Densitet i kg/dm3 | 7,8 |
| Elektriskt motstånd vid 20°C in (Ω mm2)/m | 0,71 |
| Magnetiserbarhet | tillgänglig |
| Värmeledningsförmåga vid 20°C i W/(m K) | 16 |
| Specifik värmekapacitet vid 20°C i J/(kg K) | 500 |
Beräkna vikten av det nödvändiga materialet snabbt »
Kemisk sammansättning
| 17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 |
|
| max. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
| 17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
| min. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
| max. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
I lager
Platt, smidt, lösningsglödgat och outsourcade
Fördelar med sågsnitt
Bearbetningen med sågen är en mekanisk bearbetning av materialet, vilket resulterar i en betydligt lägre oavsiktlig deformation och ökad hårdhet för den befintliga konstruktionen, såsom den termiska skärningen.
Således har det bearbetade arbetsstycket en homogen struktur även vid kanten, som inte förändras i fortsättningen av materialet.
Denna omständighet tillåter omedelbar efterbehandling av arbetsstycket med fräsning eller borrning. Så det är inte nödvändigt att glödga materialet eller göra en liknande operation i förväg.
