ALLOY 825 MATERIALDATABLAD
Produktbeskrivning
Tillgängliga tjocklekar för Alloy 825:
3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
4,8 mm | 6,3 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm |
| |||||
1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
25,4 mm | 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm |
|
Alloy 825 (UNS N08825) är en austenitisk nickel-järn-kromlegering med tillsatser av molybden, koppar och titan. Den utvecklades för att ge exceptionell korrosionsbeständighet i både oxiderande och reducerande miljöer. Legeringen är motståndskraftig mot kloridspännings-korrosionssprickor och gropfrätning. Tillsatsen av titan stabiliserar Alloy 825 mot sensibilisering i svetsat tillstånd, vilket gör legeringen resistent mot intergranulära angrepp efter exponering för temperaturer i ett område som skulle sensibilisera ostabiliserade rostfria stål. Tillverkningen av Alloy 825 är typisk för nickelbaserade legeringar, med materialet som är lättformbart och svetsbart med en mängd olika tekniker.
Specifikationsblad
för Alloy 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2,4858:
En austenitisk nickel-järn-kromlegering utvecklad för exceptionell korrosionsbeständighet i både oxiderande och reducerande miljöer
● Allmänna egenskaper
● Applikationer
● Standarder
● Kemisk analys
● Fysiska egenskaper
● Mekaniska egenskaper
● Korrosionsbeständighet
● Beständighet mot spänningskorrosion
● Frätningsmotstånd
● Spaltkorrosionsbeständighet
● Intergranulär korrosionsbeständighet
Allmänna egenskaper
Alloy 825 (UNS N08825) är en austenitisk nickel-järn-kromlegering med tillsatser av molybden, koppar och titan. Den utvecklades för att ge exceptionell motståndskraft mot många korrosiva miljöer, både oxiderande och reducerande.
Nickelhalten i Alloy 825 gör den motståndskraftig mot spänningskorrosionssprickor i klorid, och i kombination med molybden och koppar ger den avsevärt förbättrad korrosionsbeständighet i reducerande miljöer jämfört med konventionella austenitiska rostfria stål. Innehållet av krom och molybden i Alloy 825 ger motstånd mot kloridfrätning, såväl som motstånd mot en mängd olika oxiderande atmosfärer. Tillsatsen av titan stabiliserar legeringen mot sensibilisering i svetsat tillstånd. Denna stabilisering gör Alloy 825 motståndskraftig mot intergranulära angrepp efter exponering i temperaturområdet som vanligtvis skulle sensibilisera ostabiliserade rostfria stål.
Alloy 825 är resistent mot korrosion i en mängd olika processmiljöer inklusive svavelsyra, svavelhaltig, fosforsyra, salpetersyra, fluorvätesyra och organiska syror och alkalier såsom natrium- eller kaliumhydroxid och sura kloridlösningar.
Tillverkningen av Alloy 825 är typisk för nickelbaserade legeringar, med material som lätt kan formas och svetsas med en mängd olika tekniker.
Ansökningar
● Luftföroreningskontroll
● Scrubbers
● Utrustning för kemisk bearbetning
● Syror
● Alkalier
● Matprocessutrustning
● Kärnkraft
● Bränsleupparbetning
● Bränsleelementupplösare
● Avfallshantering
● Offshore olje- och gasproduktion
● Havsvattenvärmeväxlare
● Rörsystem
● Surgaskomponenter
● Malmbearbetning
● Utrustning för raffinering av koppar
● Petroleumraffinering
● Luftkylda värmeväxlare
● Betningsutrustning av stål
● Värmebatterier
● Tankar
● Lådor
● Korgar
● Avfallshantering
● Injektionsbrunnsrörsystem
Standarder
ASTM...................B 424
ASME...................SB 424
Kemisk analys
Typiska värden (vikt %)
Nickel | 38,0 min.–46,0 max. | Järn | 22,0 min. |
Krom | 19,5 min.–23,5 max. | Molybden | 2,5 min.–3,5 max. |
Molybden | 8,0 min.-10,0 max. | Koppar | 1,5 min.–3,0 max. |
Titan | 0,6 min.–1,2 max. | Kol | 0,05 max. |
Niob (plus tantal) | 3.15 min.-4.15 max. | Titan | 0,40 |
Kol | 0,10 | Mangan | 1.00 max. |
Svavel | 0,03 max. | Kisel | 0,5 max. |
Aluminium | 0,2 max. |
|
Fysiska egenskaper
Densitet
0,294 lbs/in3
8,14 g/cm3
Specifik värme
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Elasticitetsmodul
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
Magnetisk permeabilitet
1.005 Oersted (μ vid 200H)
Värmeledningsförmåga
76,8 BTU/hr/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Smältområde
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
Elektrisk resistivitet
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26°C)
Linjär termisk expansionskoefficient
7,8 x 10-6 in/in°F (200°F)
4 m/m°C (93°F)
Mekaniska egenskaper
Typiska rumstemperatur mekaniska egenskaper, kvarn glödgade
Avkastningsstyrka 0,2 % offset | Ultimat draghållfasthet Styrka | Förlängning i 2 tum. | Hårdhet | ||
psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
49 000 | 338 | 96 000 | 662 | 45 | 135-165 |
Alloy 825 har goda mekaniska egenskaper från kryogena till måttligt höga temperaturer. Exponering för temperaturer över 1000°F (540°C) kan resultera i förändringar i mikrostrukturen som avsevärt kommer att minska duktiliteten och slaghållfastheten. Av den anledningen bör Alloy 825 inte användas vid temperaturer där krypbrottsegenskaper är designfaktorer. Legeringen kan förstärkas avsevärt genom kallt arbete. Alloy 825 har god slaghållfasthet vid rumstemperatur och behåller sin styrka vid kryogena temperaturer.
Tabell 6 - Charpy nyckelhålets slaghållfasthet för plattan
Temperatur | Orientering | Slagstyrka* | ||
°F | °C |
| ft-lb | J |
Rum | Rum | Längsgående | 79,0 | 107 |
Rum | Rum | Tvärgående | 83,0 | 113 |
-110 | -43 | Längsgående | 78,0 | 106 |
-110 | -43 | Tvärgående | 78,5 | 106 |
-320 | -196 | Längsgående | 67,0 | 91 |
-320 | -196 | Tvärgående | 71,5 | 97 |
-423 | -253 | Längsgående | 68,0 | 92 |
-423 | -253 | Tvärgående | 68,0 | 92 |
Korrosionsbeständighet
Den mest framstående egenskapen hos Alloy 825 är dess utmärkta korrosionsbeständighet. I både oxiderande och reducerande miljöer motstår legeringen allmän korrosion, gropfrätning, spaltkorrosion, intergranulär korrosion och kloridspänningskorrosionssprickor.
Resistens mot laboratoriesvavelsyralösningar
Legering | Korrosionshastighet i kokande laboratoriesvavelsyralösning Mils/år (mm/a) | ||
10 % | 40 % | 50 % | |
316 | 636 (16,2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
625 | 20 (0,5) | Ej testad | 17 (0,4) |
Beständighet mot spänningskorrosion
Det höga nickelinnehållet i Alloy 825 ger enastående motståndskraft mot kloridspännings-korrosionssprickor. Men i det extremt svåra kokande magnesiumkloridtestet kommer legeringen att spricka efter lång exponering i en procentandel av proverna. Alloy 825 presterar mycket bättre i mindre allvarliga laboratorietester. Följande tabell sammanfattar legeringens prestanda.
Motståndskraft mot kloridspänningskorrosion
Legering Testad som U-böjprover | ||||
Testlösning | Legering 316 | SSC-6MO | Legering 825 | Legering 625 |
42% magnesiumklorid (kokande) | Misslyckas | Blandad | Blandad | Motstå |
33 % litiumklorid (kokande) | Misslyckas | Motstå | Motstå | Motstå |
26% natriumklorid (kokande) | Misslyckas | Motstå | Motstå | Motstå |
Blandat – En del av proverna som testades misslyckades under de 2000 timmarna testet. Detta är en indikation på en hög nivå av motstånd.
Pittingmotstånd
Innehållet av krom och molybden i Alloy 825 ger en hög nivå av motståndskraft mot kloridfrätning. Av denna anledning kan legeringen användas i miljöer med hög kloridhalt såsom havsvatten. Den kan användas främst i applikationer där viss gropfrätning kan tolereras. Den är överlägsen konventionella rostfria stål såsom 316L, men i havsvattenapplikationer ger Legering 825 inte samma motståndsnivåer som SSC-6MO (UNS N08367) eller Alloy 625 (UNS N06625).
Spaltkorrosionsbeständighet
Motståndskraft mot kloridfrätning och spaltkorrosion
Legering | Temperaturen för start vid springan Korrosionsangrepp* °F (°C) |
316 | 27 (-2,5) |
825 | 32 (0,0) |
6 MO | 113 (45,0) |
625 | 113 (45,0) |
*ASTM Procedur G-48, 10 % järnklorid
Intergranulär korrosionsbeständighet
Legering | Kokande 65% salpetersyra ASTM Procedur A 262 Övning C | Kokande 65% salpetersyra ASTM Procedur A 262 Övning B |
316 | 34 (0,85) | 36 (0,91) |
316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
SSC-6MO | 30 (0,76) | 19 (.48) |
625 | 37 (0,94) | Ej testad |