ALLOY 825 MATERIALDATABLAD

Produktdetalj

Produkttaggar

Produktbeskrivning

Tillgängliga tjocklekar för Alloy 825:

3/16"

1/4"

3/8"

1/2"

5/8"

3/4"

4,8 mm

6,3 mm

9,5 mm

12,7 mm

15,9 mm

19 mm

 

1"

1 1/4"

1 1/2"

1 3/4"

2"

 

25,4 mm

31,8 mm

38,1 mm

44,5 mm

50,8 mm

 

Alloy 825 (UNS N08825) är en austenitisk nickel-järn-kromlegering med tillsatser av molybden, koppar och titan.Den utvecklades för att ge exceptionell korrosionsbeständighet i både oxiderande och reducerande miljöer.Legeringen är motståndskraftig mot kloridspännings-korrosionssprickor och gropfrätning.Tillsatsen av titan stabiliserar Alloy 825 mot sensibilisering i svetsat tillstånd, vilket gör legeringen resistent mot intergranulära angrepp efter exponering för temperaturer i ett område som skulle sensibilisera ostabiliserade rostfria stål.Tillverkningen av Alloy 825 är typisk för nickelbaserade legeringar, med materialet som är lättformbart och svetsbart med en mängd olika tekniker.

N08367 - 1.4529 - Incoloy 926 barer

Specifikationsblad

Hastelloy C4 - N06455 varmvalsad plåt

för Alloy 825 (UNS N08825)

W.Nr.2,4858:

En austenitisk nickel-järn-kromlegering utvecklad för exceptionell korrosionsbeständighet i både oxiderande och reducerande miljöer

● Allmänna egenskaper

● Applikationer

● Standarder

● Kemisk analys

● Fysiska egenskaper

● Mekaniska egenskaper

● Korrosionsbeständighet

● Beständighet mot spänningskorrosion

● Frätningsmotstånd

● Spaltkorrosionsbeständighet

● Intergranulär korrosionsbeständighet

Generella egenskaper

Alloy 825 (UNS N08825) är en austenitisk nickel-järn-kromlegering med tillsatser av molybden, koppar och titan.Den utvecklades för att ge exceptionell motståndskraft mot många korrosiva miljöer, både oxiderande och reducerande.

Nickelhalten i Alloy 825 gör den motståndskraftig mot spänningskorrosionssprickor i klorid, och i kombination med molybden och koppar ger den avsevärt förbättrad korrosionsbeständighet i reducerande miljöer jämfört med konventionella austenitiska rostfria stål.Innehållet av krom och molybden i Alloy 825 ger motstånd mot kloridfrätning, såväl som motstånd mot en mängd olika oxiderande atmosfärer.Tillsatsen av titan stabiliserar legeringen mot sensibilisering i svetsat tillstånd.Denna stabilisering gör Alloy 825 motståndskraftig mot intergranulära angrepp efter exponering i det temperaturintervall som vanligtvis skulle sensibilisera ostabiliserade rostfria stål.

Alloy 825 är resistent mot korrosion i en mängd olika processmiljöer inklusive svavelsyra, svavelhaltig, fosforsyra, salpetersyra, fluorvätesyra och organiska syror och alkalier såsom natrium- eller kaliumhydroxid och sura kloridlösningar.

Tillverkningen av Alloy 825 är typisk för nickelbaserade legeringar, med material som lätt kan formas och svetsas med en mängd olika tekniker.

Ansökningar

● Luftföroreningskontroll
● Scrubbers
● Utrustning för kemisk bearbetning
● Syror
● Alkalier
● Matprocessutrustning
● Kärnkraft
● Bränsleupparbetning
● Bränsleelementupplösare
● Avfallshantering
● Offshore olje- och gasproduktion
● Havsvattenvärmeväxlare

● Rörsystem
● Surgaskomponenter
● Malmbearbetning
● Utrustning för raffinering av koppar
● Petroleumraffinering
● Luftkylda värmeväxlare
● Betningsutrustning av stål
● Värmebatterier
● Tankar
● Lådor
● Korgar
● Avfallshantering
● Injektionsbrunnsrörsystem

Standarder

ASTM...................B 424
ASME...................SB 424

Kemisk analys

Typiska värden (vikt %)

Nickel

38,0 min.–46,0 max.

Järn

22,0 min.

Krom

19,5 min.–23,5 max.

Molybden

2,5 min.–3,5 max.

Molybden

8,0 min.-10,0 max.

Koppar

1,5 min.–3,0 max.

Titan

0,6 min.–1,2 max.

Kol

0,05 max.

Niob (plus tantal)

3.15 min.-4.15 max.

Titan

0,40

Kol

0,10

Mangan

1.00 max.

Svavel

0,03 max.

Kisel

0,5 max.

Aluminium

0,2 max.

 

 

Fysikaliska egenskaper

Densitet
0,294 lbs/in3
8,14 g/cm3

Specifik värme
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K

Elasticitetsmodul
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)

Magnetisk permeabilitet
1.005 Oersted (μ vid 200H)

Värmeledningsförmåga
76,8 BTU/hr/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)

Smältområde
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C

Elektrisk resistans
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26°C)

Linjär termisk expansionskoefficient
7,8 x 10-6 in/in°F (200°F)
4 m/m°C (93°F)

Mekaniska egenskaper

Typiska rumstemperatur mekaniska egenskaper, kvarn glödgade

Sträckgräns

0,2% offset

Ultimat draghållfasthet

Styrka

Förlängning

i 2 tum.

Hårdhet

psi (min.)

(MPa)

psi (min.)

(MPa)

% (min.)

Rockwell B

49 000

338

96 000

662

45

135-165

Alloy 825 har goda mekaniska egenskaper från kryogena till måttligt höga temperaturer.Exponering för temperaturer över 1000°F (540°C) kan resultera i förändringar i mikrostrukturen som avsevärt kommer att minska duktiliteten och slaghållfastheten.Av den anledningen bör Alloy 825 inte användas vid temperaturer där krypbrottsegenskaper är designfaktorer.Legeringen kan förstärkas avsevärt genom kallt arbete.Alloy 825 har god slaghållfasthet vid rumstemperatur och behåller sin styrka vid kryogena temperaturer.

Tabell 6 - Charpy nyckelhålets slaghållfasthet för plattan

Temperatur

Orientering

Slagstyrka*

°F

°C

 

ft-lb

J

Rum

Rum

Längsgående

79,0

107

Rum

Rum

Tvärgående

83,0

113

-110

-43

Längsgående

78,0

106

-110

-43

Tvärgående

78,5

106

-320

-196

Längsgående

67,0

91

-320

-196

Tvärgående

71,5

97

-423

-253

Längsgående

68,0

92

-423

-253

Tvärgående

68,0

92

Korrosionsbeständighet

Den mest framstående egenskapen hos Alloy 825 är dess utmärkta korrosionsbeständighet.I både oxiderande och reducerande miljöer motstår legeringen allmän korrosion, gropfrätning, spaltkorrosion, intergranulär korrosion och kloridspänningskorrosionssprickor.

Resistens mot laboratoriesvavelsyralösningar

Legering

Korrosionshastighet i kokande laboratoriesvavelsyralösning Mils/år (mm/a)

10 %

40 %

50 %

316

636 (16,2)

>1000 (>25)

>1000 (>25)

825

20 (0,5)

11 (0,28)

20 (0,5)

625

20 (0,5)

Ej testad

17 (0,4)

Beständighet mot spänningskorrosion

Det höga nickelinnehållet i Alloy 825 ger enastående motståndskraft mot kloridspännings-korrosionssprickor.Men i det extremt svåra kokande magnesiumkloridtestet kommer legeringen att spricka efter lång exponering i en procentandel av proverna.Alloy 825 presterar mycket bättre i mindre allvarliga laboratorietester.Följande tabell sammanfattar legeringens prestanda.

Motståndskraft mot kloridspänningskorrosion

Legering Testad som U-böjprover

Testlösning

Legering 316

SSC-6MO

Legering 825

Legering 625

42% magnesiumklorid (kokande)

Misslyckas

Blandad

Blandad

Motstå

33 % litiumklorid (kokande)

Misslyckas

Motstå

Motstå

Motstå

26% natriumklorid (kokande)

Misslyckas

Motstå

Motstå

Motstå

Blandat – En del av proverna som testades misslyckades under de 2000 timmarna testet.Detta är en indikation på en hög nivå av motstånd.

Pittingmotstånd

Innehållet av krom och molybden i Alloy 825 ger en hög nivå av motståndskraft mot kloridfrätning.Av denna anledning kan legeringen användas i miljöer med hög kloridhalt såsom havsvatten.Den kan användas främst i applikationer där viss gropfrätning kan tolereras.Den är överlägsen konventionella rostfria stål såsom 316L, men i havsvattenapplikationer ger Legering 825 inte samma motståndsnivåer som SSC-6MO (UNS N08367) eller Alloy 625 (UNS N06625).

Spaltkorrosionsbeständighet

Motståndskraft mot kloridfrätning och spaltkorrosion

Legering

Temperaturen för start vid springan

Korrosionsangrepp* °F (°C)

316

27 (-2,5)

825

32 (0,0)

6 MO

113 (45,0)

625

113 (45,0)

*ASTM Procedur G-48, 10 % järnklorid

Intergranulär korrosionsbeständighet

Legering

Kokande 65% salpetersyra ASTM

Procedur A 262 Övning C

Kokande 65% salpetersyra ASTM

Procedur A 262 Övning B

316

34 (0,85)

36 (0,91)

316L

18 (.47)

26 (.66)

825

12 (.30)

1 (.03)

SSC-6MO

30 (0,76)

19 (.48)

625

37 (0,94)

Ej testad


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss